今年以来，技术进步、出口增长以及应用场景不断扩大，3D打印正加快从实验室走向工业生产和大众消费市场，产业进入快速发展新阶段。
今年前4个月，3D打印设备产量同比增长50.9%。什么原因支撑起这一较高的增长数据？未来3D打印将应用在哪些场景？
生产成本下降、打印效率提高
3D打印向规模化量产跨越
3D打印也叫增材制造，和传统加工“先切再磨”不同，它是按照数字模型一层一层把材料堆出来，能做出结构更复杂、定制化程度更高的零部件，通常更省材料、废料更少。
3D打印之所以越来越热，关键在于它特别适合“复杂、小批量、个性化”的需求。一些传统工艺很难一次做出来的复杂结构件，3D打印可以直接成型。
随着打印效率、材料性能及设备稳定性不断提升，生产成本持续下降，行业已具备向规模化量产跨越的条件。
在陕西西安的一家3D打印企业，已形成覆盖设备、材料、软件及打印服务的完整产业链布局。目前，企业全球设备装机量已达数千台，装机规模增速位居全球前列。
占全球九成市场份额
消费级3D打印设备出口快速增长
除了技术能力的突破，消费级3D打印设备出口快速增长，也成为带动整体产量上升的重要原因。
数据显示，今年1—4月份，我国3D打印设备出口量达246万台，同比增长100.3%。目前，中国企业已占据全球消费级3D打印设备约90%的市场份额。
广东深圳一家企业的负责人称，国产消费级设备凭借性价比和易用性优势，在海外家庭创客、小型工作室以及教育市场快速普及，形成了产业增长的重要基本盘。
专家表示，3D打印设备快速增长的原因还在于应用市场正在快速打开。随着制造业数字化转型加快及个性化定制需求提升，3D打印的应用边界不断拓展。
消费品、医疗、工业
3D打印向多领域应用拓展
最初，3D打印主要用于原型验证、航空航天部件、汽车模具等结构复杂部件、小批量产品制造场景。随着相关技术不断成熟、成本持续下降，3D打印的应用范围也逐步扩大，消费级市场加快打开。
下一步，3D打印不只是“打印得出来”，而是“打印得更多、更有用”。从看不见的高端制造业复杂内部结构件，到看得见的日用消费品，这项技术正在变成越来越多行业里的实用工具。
未来3D打印最先放量的，往往不是“大而全”的整机设备，而是小批量、个性化、结构复杂的产品。
在消费品领域，手表外壳、饰品、鞋类部件等，这类讲究造型和轻量化的产品，成为3D打印更容易打开的方向。
在医疗领域，3D打印的优势更加突出。定制化植入物、牙科修复、助听器、手术工具等，这些因人而异、要求很高的产品，正是3D打印发挥作用的地方。
在工业领域，未来更值得关注的是散热、换热和复杂流道结构件。由于3D打印可以把零件一体成型，很多传统工艺难以实现的内部结构，现在有机会直接“打印出来”。航天领域已开始应用换热器、喷注器等部件，目的就是让零件更轻、质量更好、效率更高。
业内认为，随着标准、认证和质量控制体系不断完善，3D打印未来不仅会继续向大众消费市场延伸，也会继续在更多新的工业场景中稳定应用。
工信装备研究院执行董事兼总经理李方正分析认为大盘股票配资网，在技术进步、成本降低、效率提升的持续突破下，3D打印技术正从制造过程的“可选项”变为“必选项”，百亿级规模应用场景不断出现，产业规模逐步向千亿级迈进。
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